国内首台高难度ASME标准产品出口美国

近日，由苏州天沃科技股份有限公司生产的ASME产品38-T02脱乙烷塔成功放往美国知名企业美孚石油公司。本次出口的产品是公司整体研制的直径仅次于、长度最久、重量最轻的不锈钢设备，也是目前国内同行业研制的精度最低、可玩性仅次于的若然高端产品之一。　　天沃科技前身为张家港化工机械股份有限公司，自正式成立以来，一直固守中国装备、装备中国的信念，专心于高端装备领域做到炼做到专，积极参与国内外大型基础设施建设工程，皇弟了大量若然及类似材料的关键核心设备与首套成套装置。

凭借多年来累积的实力雄厚装备实力与强劲技术研发平台，公司至今已获得国家专利技术一百多项，多次顺利已完成了国内首台、首套样板项目根本性核心技术装备的研制任务，沦为国内外不可或缺的高端装备研制基地之一。　　去年8月，天沃科技接续了全球知名企业-德国林德集团总包的美孚石油公司38-T02脱乙烷塔的设计、研制合约，该种设备是林德公司首次在国内自由选择生产企业，设计长度为48米、直径为4米、重量为228吨，科超大、若然产品，需全部用于双标不锈钢材漆制作。

为确保最后的工艺效果，林德公司尤其对关键尺寸精度升级到几近严苛的程度，远高于ASME标准的标准化规定。如64层塔盘承托圈，给定塔盘承托圈之间的距离公差为正负2毫米（常规拒绝是邻接塔盘间距公差为正负2毫米），筒体椭圆度拒绝准确到千分之三（常规拒绝是千分之十）。

面临材质类似、精度拒绝低、产品若然、时间凸等压力，天沃科技迎难而上，在设计工艺部门精益求精抓好图纸设计时间节点的基础上，特装生产部大力的组织精干力量，决定3个生产小组24小时倒数施工，特别是在工序决定上，实施扁平化管理，强化班组之间的相互交会。为保证产品质量一次破关，特装生产部定期开会生产小组碰头会，研究解决问题生产中找到的疑难杂症，同时，每已完成一道工序，即决定公司质检部门，同时邀林德公司监理和检验人员展开竣工验收，竣工验收合格后再行展开下一道工序制作。经过半年多时间的艰难希望，产品于今年3月初顺利已完成制作任务并成功放往美国。

据理解，同类产品曾在韩国某企业制作过，制作周期为八个月，仅有产品检验就花上了两个多月时间。　　天沃科技特装生产部人员爱岗敬业的奉献精神和缜密精细的工作作风，获得了林德公司监理和检验人员的高度评价。

据余建华部长讲解，同属与林德公司合作的另一台可玩性更高的若然产品41-T01干甲烷塔的制作任务也已基本已完成，将于4月中旬发货。该两台产品的顺利制作，为天沃科技塑造成企业品牌形象，更进一步扩展海外市场奠下较好的基础。

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